山西
如何將一根廢棄的菌棒“變廢為寶”？
日前，記者在沁源縣郭道鎮前興稍村食用菌產業示范園看到，廢棄菌棒經過破碎、粉碎、烘干、壓縮，變為生物質顆粒。這些顆粒一部分回供菌棒廠滅菌使用，替代燃煤，另一部分對外銷售。“廢棄菌棒—生物質顆粒—反哺生產”的綠色循環鏈條，在這里完整閉合。
菌棒出完菇后如何處理，曾是食用菌產業內的一道難題。過去，廢菌棒堆在地頭，占用土地，滋生雜菌，極易造成環境污染，長此以往，產業規模越大，生態環境的負擔就越重。如今，前興稍村食用菌產業示范園區配套建設的生物質顆粒廠讓這一難題迎刃而解。廢棄菌棒和木材邊角料經過破碎、粉碎、烘干、壓縮等工序，變成拇指大小的生物質顆粒燃料，日產量30噸左右。這些顆粒一部分用于菌棒滅菌環節；另一部分外銷，形成穩定的經濟效益，既解決了環保難題，又降低了生產成本，還開辟了新的收入來源，一舉多得。
在示范園生產車間里，記者看到，自動化生產線高速運轉，從配料、裝袋到滅菌、接種，全流程智能管控。這座占地1.5萬平方米的園區，由沁源縣農村集體經濟發展有限公司投資6000余萬元建設，今年1月正式投產以來，已生產菌棒200余萬棒，運行平穩。園區采用自動化制棒、節能滅菌、智能培育工藝，菌棒日產量達5萬棒。從攪拌到預培養約20天，菌棒便分發到各個出菇園區再次培養，成熟后就地出菇。園區推行“統一供棒、統一技術、統一 銷售”模式，把分散的農戶納入統一的生產體系。過去一家一戶分散經營，規模小、技術弱、抗風險能力低；現在有了統一的技術標準和生產流程，農戶只需負責出菇管理，技術、菌棒、銷路由園區統籌，種植風險顯著降低。
沁源縣11個鄉鎮的70個村共同注資入股，創新推行“抱團飛地”發展模式，把分散資金整合起來，轉變為能夠持續產生收益的“活股金”。郭道村村民張愛連通過技術培訓后在園區負責無菌室環境檢測，月收入4500元，實現了在家門口就業。目前，該縣食用菌產業已建成750余座大棚，年產菌棒1200余萬棒，帶動2000余人就業。從園區到村莊，從生產線到出菇棚，一根小小的菌棒，將千家萬戶串聯在產業鏈上。
前興稍村食用菌產業示范園規劃建設分布式光伏和儲能系統，朝著綠電低碳園區的方向穩步邁進。據悉，今后，當地菌棒生產將更多依靠清潔能源，進一步降低碳足跡。從廢菌棒資源化利用，到清潔能源引入，沁源縣食用菌產業正構建起“生產—使用—回收—再生”的綠色閉環。
從解決廢菌棒的去處，到建起智能化生產線，再到70個村抱團發展，沁源縣一步一個腳印，走出了一條廢物再利用的發展路子，既為當地食用菌產業可持續發展奠定了基礎，也為農業廢棄物資源化利用和綠色低碳園區建設提供了可復制、可推廣的沁源樣板。
山西經濟日報全媒體記者 馮毅松 通訊員 安璐
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