在煤礦產業智能化升級的進程中,盤煤作業的效率提升是煤倉精細化管理的重要環節,而傳統盤煤方式的效率短板,成為了制約煤倉管理升級的因素之一。華測導航立足行業痛點,研發推出如是RS10測量系統,通過軟硬件的協同設計,大幅壓縮了盤煤作業的內外業時間,為煤礦盤煤效率提升提供了切實可行的技術方案。
煤倉內部堆煤情況
傳統盤煤作業中,多人分組配合、多臺全站儀同時作業是常見模式,僅外業測量就需要耗費大量時間,后續的人工數據處理和方量計算更是流程繁瑣,整體作業周期長,難以適應煤礦生產高峰期的快速測量需求。同時,人工處理數據過程中還容易出現誤差,進一步影響了盤煤作業的整體效率和數據質量。
華測導航如是RS10測量系統實現了盤煤作業內外業的高效銜接,具有手持和搭配對中桿使用兩種模式,有效適應5米以上的大煤堆和3米左右的小煤堆測量,1人即可完成煤堆掃描作業,大幅提升作業效率,減少了人力成本。系統一鍵啟動后,等待衛星信號固定便可進入作業狀態,作業人員按照規劃路線行進即可完成數據采集,掃描過程中實時可視的特點,讓漏掃問題得到有效避免,無需后續返工補測,進一步節省了作業時間。
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如是RS10測量系統手持模式
在內業數據處理環節,如是RS10測量系統搭配華測導航自研的CoPre、CoProcess軟件,讓點云數據處理和方量計算的流程高度簡化,僅需4步就能完成從點云數據到盤煤報告的輸出:數據采集完成后,連接電腦通過CoPre軟件即可生成點云效果,再經過煤堆裁切、自動化濾波、方量計算三個步驟,就能完成全部內業工作,整個內業流程無需復雜的人工操作,大幅降低了數據處理的時間成本。
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如是RS10測量系統掃描點云原始成果
在山西某煤礦的實際應用中,如是RS10測量系統實現了1人外業30分鐘、內業35分鐘完成煤堆數據采集與方量計算,并輸出完整盤煤報告的作業效果,整體效率相較傳統方式提升8倍以上。盤煤報告中可清晰呈現堆體長度、寬度、占地面積、體積、重量等多項數據,為煤倉管理提供數據支撐,讓數據應用的效率也得到提升。
同時,如是RS10測量系統的全數字化作業模式,讓數據采集、處理、輸出全程實現數字化流轉,減少了人工干預帶來的失誤,在數據精準度方面,相較于傳統方案10%左右的重量偏差,如是RS10測量系統方案計算出的重量與實際稱重重量偏差為5%,大幅提升盤煤精度。
華測導航以如是RS10測量系統為載體,將數字化測量技術融入煤礦盤煤作業,切實解決了傳統作業的痛點。未來,華測導航還將繼續深耕工業測量領域,以更多技術創新成果助力各行業作業效率提升,讓數字化測量技術在更多產業場景中落地應用。
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