一線,是奮斗的沃土,也是成長的熔爐。即日起,我們正式推出《走進兵器 建功一線》專欄,聚焦淮海集團長期扎根一線的勞動模范、技術技能人才、青年崗位能手及青年創新團隊等,展現平凡崗位上的不凡力量。
本期為您講述全國勞模楊興隆的奮斗故事。
讓設計師的非凡創造力變成現實
講述人:李斐洋
1996年,剛剛畢業的楊興隆懷揣著強軍報國夢,加入了淮海工業集團科研試制團隊。當時,工廠數控機床還沒有普及,只有孤零零的幾臺,數字化應用程度還不夠成熟。他圍繞科研試制僅有的一臺高端五軸機床,展開了對數字化制造工藝技術應用的研究性探索與實踐,從軟件到硬件,從原理到實踐,從歸納到總結,逐步形成了自己獨樹一幟的應用技巧。其中,“楊興隆大徑厚比魚類槳葉銑削操作法”“楊興隆多軸數控機床軟操作法”“基于VERICUT雙通道車銑復合仿真”等,在集團公司得到有效推廣,同時為企業創造價值近3000萬元。?
公司系列產品特點有“三高”:技術難度高、精度要求高、復雜程度高。尤其是在科研試制階段,棘手問題百出,卡脖子難題頻現。科研試制,要有“第一次吃螃蟹”的膽量和“第一個吃螃蟹”的勇氣。楊興隆面臨每一次科研攻關總是沖鋒在前,勇當“第一個吃螃蟹”的人。他認為,最大限度地挖掘設備潛能是解決問題的重要手段。有一次,公司某重點科研項目因為設備能力不足遭遇卡殼,若尋求原設備廠家開發,不僅需要近30萬費用,而且開發周期長,還要根據廠家時間來安排,遠遠超出了項目節點要求。楊興隆主動請纓,那段時間他扎進書海,與資料數據為伴,與機床程序為伍,經歷一次次調試,一次次失敗,最終使用TCL語言,成功編寫了該機床后處理軟件,并完成了機床多種功能的開發,保證了零件的完美加工。?
隨著新時代武器裝備質量要求的不斷提高,“稱水法”測量產品內腔容積的方法已經不能滿足需求,必須探尋一種能夠精確測量容積的方法。公司主管領導親自點將,楊興隆經過近1年的反復推敲與精心琢磨,在“創新、失敗、再創新”的反復迭代與不斷修正中,終于找到創新切入點,突破了技術瓶頸。他利用空氣介質在“壓力、溫度、流量和體積”之間的關系原理,制作了一臺非標容積檢測設備,測量精度達到±1ml,檢測質量和效率提高了3倍,并成功取代傳統“稱水法”。此創新項目,獲得中華全國總工會20萬元資助;沈陽理工大學和兵器兄弟單位等分別到公司學習,項目得以廣泛推廣。
楊興隆作為兵器工業集團登上技能強國平臺講授直播網課的首位工匠,通過技能強國網絡平臺“中工云課堂”直播網課《四軸轉兩軸數控加工》,向全國技能人員授課,參與熱度達4.5萬,獲得點贊3.2萬。?
楊興隆兼具數控加工實操、設備維修、程序開發、文案編纂等多維度專業技能,他將源于生產實踐的實戰精華、經年積累的寶貴經驗,一一打磨、總結凝練,花費9年時間編寫整理出《多軸加工實戰精粹》一書,大伙對這本書有一句經典評價——“一書在手,數控不愁!”?
楊興隆在書海中汲取養分、在大賽中成長歷練、在挫折中奮起拼搏、在攻堅中創新創造。應用精湛的數字化制造技術,在國防工業科研試制領域,精心雕琢保衛家園的大國重器,保障每一個重點科研項目有序推進、順利轉段,“讓設計師的非凡創造力變成現實”。
視頻 | 張銘銘 程朦朦
編輯 | 肖夢
編輯:曉瑞
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