本文轉自:人民網-安徽頻道
作為城燃企業,合燃華潤燃氣聚焦民生保供主責積極探索創新,在管網安全運維和重點工程建設兩端同步發力,引入PPB級激光燃氣檢測儀提升巡檢精度,在合肥(廬江)LNG儲備站全面應用自動化焊接技術,以科技創新筑牢城市燃氣安全防線,為重點工程提質增速。
騎行巡檢“嗅”微漏,隱患無處遁形
![]()
電動車上搭載激光燃氣檢測儀,燃氣巡檢效率大幅提升。
老城區燃氣管網服役年限長、地下環境復雜,隱蔽性滲漏一直是安全運維難點。為補齊傳統巡檢手段靈敏度不足的短板,合燃華潤燃氣引進PPB級激光燃氣檢測儀,較傳統PPM級手持儀精度顯著提升,能夠有效減少誤報情況。
檢測儀安裝于電動車上,操作簡單,燃氣巡檢員駕車沿管線持續掃描,無需定點停留,巡檢效率大幅提高。試點以來,累計完成中低壓管線巡檢585公里,發現并消除漏氣隱患13處,其中8處地下漏點均為設備對沿線雨污水井、自來水閥井實時探測發現,漏點隱蔽性強,傳統手段難以察覺,新設備的使用及時消除了該類安全風險。目前設備試點仍在推進,公司將進一步優化騎行路線,推動設備盡快實現大范圍覆蓋。
自動焊“上崗”,LNG儲罐建設提質增速
![]()
LNG儲罐內,焊工正在輔助機械設備進行自動焊接作業。
作為安徽省能源保供重點工程,合肥(廬江)LNG儲備站項目當前已進入內罐壁板安裝施工階段。因儲罐主材對焊接要求極高,焊縫成型優劣直接關系到儲罐長期安全穩定運行,合燃華潤燃氣在充分調研后,引進自動化焊接技術。
自動化設備以機械操作為主,焊工僅需完成參數調試等輔助工作,焊接精度及質量高度穩定,解決了傳統手工焊質量依賴個人技能水平、易出現焊接質量不佳等問題,自動焊機的應用實現了多工位同步作業,相關工藝也使得煙塵排放量大幅降低,實現焊接質量、施工效率、安全環保等方面全面提升。
從地下管網的精準“嗅探”到重大工程的自動焊接,合燃華潤燃氣正以技術創新驅動燃氣安全保供迭代升級,下一步,公司將加速推動更多新設備、新工藝落地應用,持續探索智慧燃氣建設,將其轉化為守護千家萬戶煙火氣的硬核支撐。(肖圓圓 文/圖)
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.