在汽車行業加速向智能化、數字化轉型的背景下，副會長單位——安徽大昌科技股份有限公司，緊扣安徽新能源汽車首位產業戰略，聚焦白車身點焊痛點，聯合埃夫特、啟智機器人等合作伙伴，打造“工業機器人+移動復合機器人”具身智能點焊無人化協同作業系統，推動傳統制造向新質生產力躍升。

汽車白車身點焊作為核心工序，長期面臨人工成本高、柔性不足、質量依賴經驗、產線數據割裂等難題，難以實現長周期無人化運行。針對上述痛點，大昌科技研發團隊攜手合作伙伴，圍繞具身智能“感知—決策—執行—協同—自適應”能力，重點突破多模態協同感知、多機動態協同控制、故障自檢測與自恢復三大技術。系統集成3D視覺、激光雷達、六維力覺傳感器，構建三重感知網絡，實現±0.5mm級高精度定位；創新三級協同架構，換型時間縮短40%以上，協同效率提升45%；同時構建故障自愈體系與數字孿生平臺，故障恢復控制在10分鐘內，平均無故障運行達500小時。

該系統于2026年5月在大昌科技蕪湖江北工廠試運行，將逐步形成可復制推廣的解決方案。全面投用后，用工成本降低50%以上，培訓周期縮短60%；單工位節拍提升30%，整線節拍突破40JPH，產能提升14%；點焊次品率降至0.5%以下，焊縫合格率超99.5%，上下料成功率99%，產線自動化率達100%，作業環境與職業健康風險亦顯著改善。

大昌科技表示，具身智能落地關鍵在于深耕場景、強化協同、循序推進。未來將持續深化具身智能布局，加快技術迭代與場景拓展，探索具身智能機器人核心零部件國產化替代路徑，同時加快具身智能在汽車零部件領域的規模化、標準化應用，為安徽新能源汽車產業高質量發展貢獻力量。（安徽省汽車行業協會）

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