北京
本文轉自：人民網-江蘇頻道
汽車精密沖壓件在線智能全檢系統正在進行應用驗證。揚州職業技術大學供圖
近日，揚州職業技術大學自主研發的汽車精密沖壓件在線智能全檢系統完成產線應用驗證，識別準確率達99%，即將注冊公司啟動產業化進程。這套系統是該校電子工程學院的創新成果，解決了高反光曲面“看不清”、復合缺陷“檢不全”等行業長期存在的痛點。
這是揚州職業技術大學持續推行“三微”教學要素迭代改革的成果——“微更新”賦能教學內容提質，“微教研”賦能教師能力提升，“微改造”賦能教學場域提級，精準聚焦教學全鏈條關鍵節點，推動辦學能力持續升級。
微更新：把產線“真問題”搬進課堂
2024年初，研發汽車精密沖壓件在線智能全檢系統的“智核精測”團隊在老師帶領下進入江蘇萬龍電動車輛有限公司實習。他們看到了質檢環節的窘境：質檢師傅手持測量工具，在精密沖壓件前反復比對，滿頭大汗卻效率低下。企業技術負責人坦言：“進口一套檢測設備要七八十萬，但面對高反光曲面照樣抓瞎。”
這段來自產線的真實故事，被教師團隊轉化為“機器視覺技術”課程的教學案例。正是這次教學內容的“微更新”，將學生的視線從課本引向產業前沿，一顆“用技術解決真問題”的種子就此埋下。
類似的“微更新”在揚州職業技術大學已成常態。2025年中國國際大學生創新大賽總決賽上，該校4個項目全部斬獲金獎，金牌總數居全國職業院校職教賽道榜首。
其中，“玄光科技”團隊因在實習中發現傳統渦輪清洗效率低且污染環境，研發出渦輪復雜曲面激光清洗裝備；“斬草除根”項目源于學生看到農民烈日下除草，歷時近三年研發智能除草機器人。這些項目，都是生產一線“真問題”轉化為教學內容的實踐成果。
微教研：打破專業壁壘鍛造“雙師”隊伍
“智核精測”團隊的指導教師團隊由教授、博士和高級工程師組成，涵蓋電子信息、智能光電、現代通信等多個專業。每周一次的“微教研”例會上，不同背景的教師圍繞項目難題展開碰撞，將分散的專業知識整合為系統性的教學資源。
面對第一代成像方案在產線“水土不服”的反饋，團隊連續進行了三天的專題研判，是“打補丁”還是“推倒重來”？通過光學成像、算法穩定性、產線應用等不同角度的論證后，團隊果斷選擇重新設計。該校黨委委員、副校長吳書安表示：“職業教育需要的不是單打獨斗的‘學科孤島’，而是能協同作戰的‘教研共同體’。”
目前，學校已建成“雙師三能”校企混編團隊，校內教師負責理論與基礎實訓，企業技術導師指導實操，產業教授把控技術標準與研發方向。54名專創融合講師和15名SYB師資組成的雙師團隊，為學生創新提供了堅實的專業支撐。
微改造：讓實訓環境逼近真實產線
在電子工程學院實訓基地，一系列細節折射出“微改造”的思路：引入企業的真實沖壓件作為教學樣本，加裝可調節光源模擬不同車間光線環境，添置振動臺再現產線設備運行時的微小抖動。這些改造將“仿真實驗室”逐步升級為“微型產線”。“智核精測”團隊成員陳柏廷說：“有些問題仿真環境里根本想不到，只有在產線上反復調試，才會發現要改進的細節。”
“微型產線”已向學生團隊全面開放使用權限，團隊可隨時開展測試，甚至申請將企業產線的真實數據接入校內環境進行離線分析。在智能光電與智造產業學院，一條光伏組件加工縮微教學產線涵蓋全自動串焊機、層壓機等核心設備，工藝設置覆蓋率達企業真實產線的74%。該院2025屆畢業生中，21人通過企業面試進入實習，13人直接進入研發中心。
“三微”改革的成效，最終凝結為學校教學成果。2025年，揚州職業技術大學成功升格為職業本科院校，畢業生崗位適配率從63.2%提升至87.5%；教師入選省科技副總104人、省產業教授25人，為902家企業提供科技服務，“四技”服務累計到賬經費7480.94萬元。
揚州職業技術大學黨委書記馬順圣表示，學校將立足職業本科定位，推動教學、科研、大賽深度融合，實現“參賽即成長、獲獎即發展、落地即效益”，為培養大國工匠、服務地方產業轉型升級持續貢獻力量。（高艷 梁孝梅）
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