3月20日，由中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)氫能分會(huì)（簡稱“氫能促進(jìn)會(huì)”）聯(lián)合30余家氫能產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)和科研院校共同編寫的《中國氫能技術(shù)發(fā)展研究報(bào)告2024》（簡稱《報(bào)告》）在京發(fā)布。《報(bào)告》著眼于我國氫能全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)，圍繞氫能“制儲(chǔ)輸用”各關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、不同技術(shù)路線對(duì)比、核心技術(shù)與關(guān)鍵裝備水平、國內(nèi)外技術(shù)水平比較等方面進(jìn)行了全面梳理，并立足全球氫能技術(shù)前沿發(fā)展方向與我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際需要，分析并提出了我國氫能全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展方向的科學(xué)建議。

《報(bào)告》顯示，我國制氫技術(shù)路線呈現(xiàn)多元發(fā)展態(tài)勢(shì)，除了化石能源制氫和水電解制氫兩大主要技術(shù)路線外，我國在甲醇制氫、氨制氫、生物質(zhì)制氫、光催化制氫、海水直接制氫、天然氫勘探等領(lǐng)域進(jìn)行了多元化布局，并在多個(gè)領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先地位。

《報(bào)告》指出，我國甲醇制氫技術(shù)較為成熟，在裝置建成數(shù)量、設(shè)備規(guī)模及技術(shù)水平方面均處于國際領(lǐng)先地位，已實(shí)現(xiàn)60000Nm3/h甲醇制氫裝置的商業(yè)化運(yùn)營。甲醇制氫可分為甲醇水蒸氣重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫3種技術(shù)路線。其中甲醇水蒸氣重整制氫技術(shù)以產(chǎn)氫率高、能量利用充分、過程控制簡單、便于工業(yè)操作等優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)前甲醇制氫的主流方案，我國已完全具備自主化能力。未來，甲醇制氫技術(shù)將重點(diǎn)圍繞小粒徑、高活性、高穩(wěn)定性催化劑開發(fā)以及提高設(shè)備產(chǎn)氫效率與穩(wěn)定性等方面開展技術(shù)攻關(guān)。

《報(bào)告》顯示，國內(nèi)氨制氫裝備起步晚但進(jìn)步速度快，目前我國氨分解制氫裝置以5~300Nm3/h規(guī)模為主，已實(shí)現(xiàn)氨制氫成套裝備的對(duì)外出口。氨制氫技術(shù)主要分為熱化學(xué)分解法、光催化法、電催化法等方式，其中熱化學(xué)分解法具有轉(zhuǎn)化率高、流程簡單、技術(shù)成熟等特點(diǎn)，是我國氨制氫的主要技術(shù)路線。氨分解制氫工藝路線相對(duì)簡單，但熱能需求大，因此整體能耗偏高，導(dǎo)致當(dāng)前氨制氫的在我國制氫領(lǐng)域整體應(yīng)用占比較低。催化劑和氨分解反應(yīng)器是熱化學(xué)法氨分解制氫的核心技術(shù)。催化劑是降低能耗、提高氫效率及穩(wěn)定性的關(guān)鍵。目前，我國正在積極開展低溫氨分解制氫技術(shù)與裝備研發(fā)，已完成在424°C下，氨轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.3%的低溫氨制氫樣機(jī)開發(fā)。

《報(bào)告》認(rèn)為，隨著海洋資源開發(fā)向深遠(yuǎn)海挺進(jìn)，海水原位制氫有望成為解決海洋資源開發(fā)過程中能量儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)挠行窂街唬?/strong>同時(shí)，海水制氫技術(shù)可快速推廣到工業(yè)廢水制氫等領(lǐng)域，是非常規(guī)水源制氫的重要解決方案之一，因此全球各國均積極開展相關(guān)研究。近年來關(guān)于海水直接電解的研究主要集中在抗腐蝕催化劑、陽極耦合無氯反應(yīng)等方面。我國多個(gè)團(tuán)隊(duì)在系統(tǒng)創(chuàng)新、高性能自支撐非貴金屬陽極催化劑、高穩(wěn)定性陰極、高效雙功能海水電解陽極催化劑、高效層狀雙氫氧化合物催化劑等方面取得了關(guān)鍵成果，并通過技術(shù)遷移，向工業(yè)廢水制氫延伸，目前，我國在此領(lǐng)域研究位于全球領(lǐng)先水平。