河南
“科技是第一生產(chǎn)力，對于肉類行業(yè)來說，科技不僅能提高生產(chǎn)效率，更能保證產(chǎn)品質(zhì)量。”這是萬隆在雙匯技術(shù)創(chuàng)新大會上常說的一句話。從1985年引進(jìn)第一套二手屠宰設(shè)備，到如今建成全球領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)基地，萬隆始終將科技創(chuàng)新作為核心驅(qū)動力，帶領(lǐng)雙匯完成了從傳統(tǒng)屠宰企業(yè)到現(xiàn)代化肉類加工巨頭的蛻變。
上世紀(jì)80年代，雙匯還處于起步階段，生產(chǎn)設(shè)備落后，日屠宰量僅500頭。1985年，萬隆力排眾議，花費(fèi)80萬元從國外引進(jìn)一套二手屠宰設(shè)備，將日屠宰量直接提升至1000頭。當(dāng)時不少人質(zhì)疑這筆投入的價值，但事實(shí)證明，先進(jìn)設(shè)備帶來的不僅是效率提升，更讓產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定保障，為雙匯的后續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
進(jìn)入90年代，面對火腿腸市場的發(fā)展機(jī)遇，萬隆再次將目光投向國際先進(jìn)技術(shù)。1991年，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)赴歐洲考察，耗資1200萬美元從德國引進(jìn)10條火腿腸自動化生產(chǎn)線，每分鐘能生產(chǎn)60根火腿腸。這些設(shè)備的引進(jìn)，讓雙匯火腿腸的生產(chǎn)效率和品質(zhì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，也助力雙匯迅速成為國內(nèi)火腿腸行業(yè)的龍頭企業(yè)。在引進(jìn)設(shè)備的同時，萬隆注重技術(shù)的消化吸收與再創(chuàng)新，組織技術(shù)人員根據(jù)國內(nèi)市場需求改造設(shè)備，讓技術(shù)更好地服務(wù)于產(chǎn)品創(chuàng)新。
2000年后，雙匯的科技投入進(jìn)入快車道。2003年，雙匯投入5000萬元建立技術(shù)中心，配備先進(jìn)研發(fā)設(shè)備和檢測儀器，聘請國內(nèi)外知名肉類專家擔(dān)任顧問。技術(shù)中心先后研發(fā)出清真腸、玉米腸、低溫火腿等多個系列新產(chǎn)品，其中“雙匯王中王”還獲評“中國名牌產(chǎn)品”。2015年，萬隆啟動智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，計劃投資50億元對生產(chǎn)基地進(jìn)行升級，與西門子、IBM等企業(yè)合作，引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)。
如今的雙匯漯河智能化生產(chǎn)基地，從生豬進(jìn)場到肉制品出廠已實(shí)現(xiàn)全自動化。生豬經(jīng)智能分揀系統(tǒng)自動稱重檢疫，屠宰環(huán)節(jié)由機(jī)器人完成放血、分割等工序，誤差不超過1毫米，加工過程中智能傳感器實(shí)時監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，包裝、碼垛、入庫全由機(jī)器人完成。整個車間僅需少數(shù)工人監(jiān)控設(shè)備，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)車間提升50%，產(chǎn)品合格率達(dá)99.99%。萬隆用四十載的堅持證明，傳統(tǒng)行業(yè)唯有擁抱科技，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)領(lǐng)跑。
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