《天龍八部》中那位藏身少林藏經閣四十余載的掃地僧，氣脈內斂，修為深不可測。

在外界看來，陜西鼓風機（集團）有限公司（下稱陜鼓）亦如中國高端制造江湖中的“掃地僧”——不顯山露水，卻將一身“內力”煉得綿長而渾厚。

近年來，陜鼓憑借國際領先的壓縮空氣儲能技術，被業界公認為最具潛力的大規模長時儲能路徑之一，系統壽命可穩定運行三十年以上，功力深厚可見一斑。

從傳統化工領域的“工業心臟”，到儲能賽道的“空氣充電寶”，再將產品場景延伸至CCUS等新興領域，持續推陳出新。

如今，陜鼓積極推進從“賣產品”向“賣服務”的戰略轉型，即從單純提供設備，向構建整體解決方案演進，不再拘泥于一招一式，而是為客戶量身打造“內功心法”。

正如行業觀察人士所言，陜鼓正在用實際行動證明，真正的行業標桿并非依靠一時的爆發，而是源于對主責主業持續深耕的“長期主義”。

鍛造“工業心臟”，深耕綠色化工

恒力石化大連產業園，全球單線最大的順酐裝置軸流壓縮機組靜靜運轉。這套由陜鼓量身定制的高效節能系統，每年可減少數萬噸碳排放，成為鑲嵌在東北振興厚土上的“石化瑰寶”。

從“中俄東線”到“西氣東輸”，從“海氣上岸”到國家“互聯互通”保供工程，陜鼓管線壓縮機的身影無處不在，用工業精度詮釋著民生溫度。

天然氣輸送的“動力心臟”——陜鼓管線壓縮機

陜鼓在高端化工裝備領域的深厚內力，遠不止于單一產品，更發力于傳統機組的升級改造，減碳增效。渭南陜鼓氣體有限公司的兩套四萬等級空分裝置入選陜西省首批服務型制造示范項目；助力實現首臺套國產高速電機直驅硝酸四合一機組 “汽改電”；為天鋼空分機組改造升級定制低碳方案……這些創新與突破，展現了其從“制造”向“服務”的深度蛻變。

其功力更體現在一系列國產化突破性裝備上：國內第一套硝酸裝置“四合一”機組、第一套PTA裝置機組、第一套全國產化丙烷脫氫裝置機組均源自陜鼓。陜鼓的軸流壓縮機、高爐能量回收透平裝置獲評中國制造業“單項冠軍產品”，產量均居全球第一；其硝酸四合一機組和催化裂化機組以高效、節能、可靠穩定的性能著稱，已成為眾多大型項目中的優先選擇，贏得了行業的廣泛信賴與口碑。

陜鼓承接的年產30萬噸氰胺項目一期投料開車成功，使用的全球首套單線年產10萬噸三聚氰胺生產裝置核心設備由陜鼓提供，全部實現國產化；陜鼓百萬噸等級乙烯裝置機組出口海外，標志著中國高端化工裝備正式躋身全球競爭舞臺。

陜鼓早已突破傳統制造，將“數字內力”注入裝備的全生命周期。其開發的全生命周期智能運維平臺，猶如為每臺設備配備了一位“貼身醫生”，通過智能算法，能未病先防、既病防變。這套系統已在幾千套大型機組上施展功力，實現“望聞問切”于千里之外。

巨型“空氣充電寶”

回溯過去50余年間，壓縮空氣儲能的巨大潛力早已被捕捉。

但在技術萌芽階段，全球僅落地兩座示范工廠，分別位于德國和美國，產業發展長期處于慢節奏探索期。

這項被稱為“空氣充電寶”的技術在中國真正興起，要等到進入新世紀以后。

彼時，深耕傳統制造業的陜鼓在聚焦壓縮機與膨脹機的同時，另一邊尋求新增長點，敏銳發現壓縮空氣儲能的技術前景，便將機械優勢延伸至儲能場景。

對這項技術最生動的詮釋，莫過于“每一縷空氣都能來電”。

簡單來說，就是在用電低谷時，壓縮機如同強力打氣筒將空氣壓縮成高壓狀態，儲存于鹽穴、人工硐室等儲氣裝置中；用電高峰時，高壓空氣釋放驅動膨脹機高速旋轉，如同風車借力轉動，進而帶動發電機發電。

相較于電化學儲能、抽水蓄能等儲能技術，在國內僅有十余年開發史的壓縮空氣儲能被視為“后起之秀”，但其憑借規模大、壽命長、成本低的突出優勢，迅速在儲能賽道嶄露頭角。

政策給予了最大力度的支持——國家發展改革委最新文件明確，到2027年新型儲能產業規模將達1.8億kW，其中壓縮空氣儲能的市場占比與總量將實現 “雙提升”。

陜鼓深度參與的“能儲一號”全球首座300MW壓氣儲能示范電站

在這片藍海市場中，陜鼓正以硬核實力搶占先機。陜鼓深度參與的“能儲一號”全球首座300MW壓氣儲能示范工程全容量并網發電成功，創造單機功率、儲能規模和轉換效率三項世界紀錄。

2025年，陜鼓布局動作頻頻，簽訂某350MW壓縮空氣儲能電站核心設備機組，這是目前全球單體規模和流量最大的項目之一；同步完成某100MW項目簽約，并中標200MW及3×350MW項目集群，持續鞏固市場領先地位。

市場認可接踵而至。據報道，陜鼓強勢躋身“2024中國新型儲能壓縮空氣儲能企業TOP10” 榜單，并在2025年第三屆中國長時儲能大會上，憑借在技術創新、市場應用與產業貢獻等多維度的突出表現，拿下“長時儲能先鋒企業” 大獎。

出海遠航，傳遞“中國方案”

從印度尼西亞的赤道線到越南的工業園區，從印度的鋼鐵廠到贊比亞的盧薩卡，從西伯利亞的氣田到土耳其的能源樞紐，陜鼓這位“掃地僧”的深厚內力，正化為重塑全球能源版圖的綠色動力，將“中國方案”帶向四海。

2025年7月，印度尼西亞的熱帶島嶼上，陜鼓為當地環保項目提供的大型壓縮機組一次試車成功。機組運行的平穩曲線在控制室屏幕上延伸，現場服務團隊贏得了印尼客戶“技藝精湛”的贊譽。

與此同時，在萬里之外的非洲大陸，陜鼓技術團隊正在為東非首個現代化化工項目——贊比亞大型化肥生產項目安裝調試機組。這些裝備將成為該項目的“心臟”，建成后可極大促進當地經濟和社會發展，緩解贊比亞的化肥緊缺問題，成為贊比亞工業和農業發展的新引擎。

陜鼓的國際化征程早已超越單純設備出口。在“一帶一路”倡議引領下，陜鼓已在全球構建起“設備+服務+運營”三位一體的全球工業服務體系。

陜鼓為歐洲某鋼鐵公司提供設備及系統服務

在東南亞，其足跡尤為深遠：在印度尼西亞，陜鼓承建了該國最大規模的空分項目——年產300萬噸不銹鋼冶煉一體化項目的20萬Nm3/h空分裝置，一次試車成功，成為“中國方案”在“一帶一路”的落地實踐；在越南，實現了當地最大高爐鼓風和煤氣余壓能量回收機組（簡稱“BPRT機組”）機組業績，展現出中國技術在復雜工況下的適應性；在菲律賓，總承包的高爐及余熱發電項目為菲律賓首個長流程鋼鐵冶煉項目補齊了關鍵環節。

在南亞，陜鼓在印度市場接連斬獲空分壓縮機組和全球最大的BPRT機組訂單，樹立了新的里程碑。

在歐洲和中亞，通過戰略并購的捷克EKOL公司，陜鼓建立了本土化運營的“橋頭堡”，并簽訂了捷克最大的能源集團EPC鍋爐項目；為歐洲最大高爐——5580m3高爐提供能量回收系統解決方案；在哈薩克斯坦等地，其核心設備和工業服務也接連落地。

這一切的技術積淀與創新突破，在海外市場化為實實在在的競爭力：從印尼最大空分裝置的成功運轉，到全球最大BPRT機組在印度的落地，無一不是陜鼓全球創新體系結出的碩果。

第三輪轉型

在制造業改革漸入深水區的背景下，一場從“設備制造商”到“服務型制造”的戰略轉型，讓陜鼓再一次處在關鍵節點上。

事實上，這不僅是陜鼓面臨的時代課題，也是全球制造業的共性基因——當傳統 “賣產品”的路徑逐漸式微，以服務為紐帶、以用戶體驗為核心、以生態協同為支撐的全新商業模式，成為廣泛共識。

市場變革提速與客戶需求精細化，成為陜鼓啟動第三輪轉型的核心動力。

陜鼓集團黨委書記、董事長任礦早已明確方向：“陜鼓第三輪轉型要聚焦主責主業，全面深化服務型制造轉型。”

據了解，此次轉型核心聚焦關鍵技術創新與核心高端制造能力提升，通過金融賦能、數智融合，推動裝備制造向高端化、智能化、綠色化升級，提升為客戶創造價值，實現全生命周期服務能力，進而培育新質生產力，這正是陜鼓探索制造業高質量發展的新路徑。

陜鼓拳頭產品壓縮機的核心零部件——葉片

變革從陜鼓的核心高端制造能力率先破局，柔性制造生產線高效運轉、“黑燈工廠”實現全流程無人化生產、關鍵環節覆蓋全自動化操作……這些場景正逐步從規劃變為實景。

2025年10月，陜鼓與西安交通大學共建的聯合研究院揭牌成立，圍繞科研攻關、人才培養和成果轉化等重點方向開展深入合作。

2026年1月，陜西省工業和信息化廳公布了陜西省重點產業鏈第二批鏈主企業名單，陜鼓動力借在高端裝備制造領域的深厚積累、技術創新引領能力及產業鏈帶動作用，入選陜西省重點產業鏈“鏈主”企業。

高端制造能力的提升，直接反哺全球市場。截至目前，陜鼓已為全球100多個國家地區，提供了超15000套高效節能產品，用硬實力贏得國際認可。

值得關注的是，在轉型過程中，陜鼓逐步構建起裝備制造、工業服務和氣體運營三大核心業務板塊，形成了獨特的競爭優勢。

陜鼓第三輪轉型，以“技術創新”與“商業模式”雙輪驅動，一方面將技術研發創新作為持續發展的第一核心動力，另一方面將商業模式創新作為企業發展的重點驅動要素，推動服務型制造向專業化、高端化轉型。

不難預見，這場深入服務型制造基因的轉型，既是陜鼓對自身發展路徑的迭代升級，更將為全球制造業轉型注入新動能。

（圖片來源：陜鼓。）