即發集團的車間里，超臨界CO_2無水染色設備安靜運轉，傳統染色的高污染、高耗水在這里消失不見；酷特智能的生產線上，系統自動調度，一件定制西裝7天即可交付……這些場景，映襯出即墨區現代輕工產業的轉型底色。

即發集團有限公司超臨界CO2無水染色生產線上生產聚酯纖維筒子紗。

作為青島市“10+1”創新型產業體系中現代輕工賽道的重要承載區，即墨區擁有2800余家紡織服裝企業、年產8億件服裝的制造能力，也擁有青島正大、即墨黃酒等食品飲料領域的骨干力量。但規模的光環之下，近500個紡織服裝品牌卻呈現“滿天星星不見月亮”的局面，食品飲料規上產值占比僅3.4%，傳統增長路徑走到十字路口。

轉型已在路上。即墨選擇的路徑是：就地升級，用技術突破、數智融合、品牌培育“三把鑰匙”，打開高質量發展的大門。

產業光環下的結構性短板

從數據看，即墨的底子足夠硬實。2025年，124家規上現代輕工企業完成產值204億元，產業體量穩居全區工業前列。以紡織服裝為例，85家規上企業年產值145.99億元，占全區規上工業年產值的8.5%，是全國最大的針織服裝加工基地；年產童裝近3億件，與湖州織里、廣東虎門并稱為“全國三大童裝生產基地”。

但產業的光環之下，軟肋同樣明顯。

價值鏈低端鎖定。“一件代工衣服出廠幾十元，到了商場掛牌幾百元，利潤大頭在品牌方?！币幻闪硕攴b代工的企業主道出背后的辛酸，大部分本土企業設計研發、品牌運營等高附加值環節薄弱，利潤空間被不斷擠壓。

產業結構分散。紡織服裝企業占全區工業企業三分之一，卻以中小企業為主。不少企業年產值剛過千萬，想上規上卻“夠不著”。食品飲料規上產值占比僅3.4%，集中在肉類加工和調味品等低附加值領域，一家大企業就能影響整個行業的波動曲線。

品牌培育不足。近500個紡織服裝品牌，在市場上叫得響的寥寥無幾。一名企業主打了個比方：“每顆星單獨看都亮，但湊不成一輪明月?！备F實的困境是，很多企業長期做代工，習慣了“訂單來了就干、干了就交”，對品牌建設既缺能力也缺意愿。

這樣的結構性問題，在外部環境變化時更容易暴露。原料價格一漲、匯率一波動、國際訂單一波動，大量中小企業利潤空間就被擠壓得所剩無幾。即墨一名干了三十多年紡織的老行家感慨：“過去靠規模吃飯，現在這條老路走不通了。”

如何讓“制造大區”變成“制造強區”？如何把產業規模轉化為產業價值？產業高質量發展，這些問題是繞不過的坎。

“三把鑰匙”開啟轉型之門

面對痛點，即墨沒有“另起爐灶”，而是選擇“就地升級”。一場以技術攻堅、數智融合、品牌培育為核心的轉型，正在龍頭企業和中小企業間同時展開。

技術攻堅，打破低端鎖定。

即發集團的超臨界CO_2無水染色技術，用二氧化碳代替水作為染色介質，全程零排放。這項技術如果全面推廣，將徹底改變染色的環保邏輯。目前，即發正加速推進產業化，已建成全球首個年產2000噸超臨界CO_2無水染色產業化示范基地，染色時間從傳統水染8—12小時縮短至3小時以內，年可節水超20萬噸。

雪達集團走“功能化”路線，植物精油纖維系列已累計創收超2億元；瞄準銀發經濟的抗菌防臭、智能調溫、負氧離子保健等功能面料，正在布局醫養市場。綠色制備工藝上，多項“一浴”染色法獲國家發明專利，企業投入1000多萬元引進先進設備。

食品飲料領域，青島正大通過ISO/IEC17025實驗室認可和BRC全球標準認證，建立全鏈條質量管控體系。即墨黃酒廠被認定為省級企業技術中心和工業設計中心，傳統工藝與現代檢測技術正加速融合。

數智融合，重構生產邏輯。

酷特智能的車間里，沒有車間主任、沒有班組長，數千名員工在AGI系統調度下有序工作，管理成本降低50%以上，效率提升20%以上。如今，這套系統已賦能全國50多個行業、150多家企業。

更值得關注的是酷特智能的“破圈”能力。2026年4月，簽下出海首單——為美國知名家具企業在越南工廠提供數智化改造；2026年2月，與山東安丘簽約，探索縣域低成本數智化路徑。從一家企業的探索，到行業賦能，再到跨境生態構建，當傳統制造與人工智能深度融合，改變的不僅是效率，更是商業邏輯本身。

目前，即墨區已建成11家輕工智能工廠，數智化改造正在從點狀突破向行業覆蓋推進。

品牌培育，提升產業價值。

“好產品不缺，缺的是能叫得響的品牌?！痹诩茨?，這句話道出了許多企業的心聲。近年來，即墨在品牌建設上持續發力，一批本土品牌快速成長。

以童裝為例，過去，“代工”曾一度被認為是即墨童裝的代名詞。近年來，即墨區加快培育童裝品牌，注冊“即墨童裝”地理標志，建立品牌項目培育庫，培育了盛凱安琪、棉來啦等一大批童裝自主品牌。

寵物食品領域同樣亮點紛呈。中國第一支寵物牙膏生產商、中國第一家寵物食品三標工廠、中國第一家貓薄荷精加工工廠、中國第一批寵物品牌出海企業……青島王牌動物健康產品公司產品遠銷全球90多個國家和地區。

一場面向未來的價值重塑

轉型之路，破題不易，立局更難。對于未來，即墨的答案是這樣的：不追求規模的簡單擴張，而是錨定價值鏈條的向上躍遷。

從“點狀突破”走向“系統集成”。單項技術的突破只是起點，系統化的創新生態才是目的地。即墨正著力構建“龍頭企業牽頭、高校院所支撐、中小企業協同”的創新共同體，讓即發無水染色、雪達綠色纖維等技術成果從實驗室加速走向生產線，從龍頭企業向全行業溢出。同時，推動即發、即墨黃酒跨界進入海洋功能性食品領域，支持海智源從原料供應商向終端品牌商轉型。這不是簡單的業務延伸，而是整個產業價值坐體系的重塑。

從“單點實驗”走向“全域覆蓋”。酷特智能的AGI系統已經證明，人工智能可以重構傳統制造業的生產函數。但即墨的雄心不止于一個“樣板間”。深化“工賦青島”行動，在11家智能工廠的基礎上持續擴面，推動更多企業實現生產、銷售、管理的全流程數據閉環。更重要的是，蟻家人品智公元產業創新綜合體正在打造全國首個“研產供銷服”一體化平臺，讓中小企業不必“單打獨斗”也能享受數字化紅利。

從“星星點點”走向“明月當空”。品牌是產業價值的最終變現通道，即墨正建立品牌培育庫，實施精準識別、分類施策、全周期服務。通過組織企業參加國際國內專業展會、申報“中國消費名品”“青島金花”等品牌評選，讓更多“即墨造”從幕后走向臺前。下步，即墨將重點扶持即墨老酒、盛凱安琪等本土品牌，力爭培育1—2個國內知名品牌，打破“星星多、月亮少”的多年困局。

一切戰略最終都要落到項目上。即墨把重點項目作為產業轉型的“壓艙石”，用活國家大規模設備更新政策，推動企業技術改造升級。雪達智能制造檢測中心5月開建、9月投用；海智源醫藥級魚油甘油三酸酯與中鏈甘油三酯產業化項目年底建成。這些項目不是掛在墻上的“效果圖”，而是倒排工期、掛圖作戰的“軍令狀”。項目招引上，紡織服裝要補鏈，食品飲料要強鏈，特別是食品飲料領域項目儲備薄弱，更要加大力度“填空”。

立足產業基礎，聚焦新型紡織服裝和食品飲料細分賽道，即墨以“穩增長、優結構、創品牌、增效益”為核心目標，推動產業保持合理增長速度，力爭到2026年底產業規模保持穩定，創新能力顯著增強，產業結構更加優化。

規模擴張的時代已經過去，價值提升的競賽剛剛開始。對即墨而言，深厚的制造底蘊是根基，而能否在技術、品牌、數智融合中走出一條可復制、可持續的轉型路徑，將決定這個傳統優勢產業的最終高度。