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高溫合金是航空發動機和燃氣輪機熱端部件，航天發動機推力室、渦輪泵，化工領域的反應器與換熱器等領域的重要材料。
如今，金屬3D打印的高溫合金已經廣泛應用在這些領域。但琳瑯滿目的材料種類紛繁復雜，分別適用于具體的應用場景往往難以分清。
筆者從EOS官網查詢到其鎳基高溫合金有NiCP、HAYNES? 282?、K500、IN625、IN718、IN718 API、IN738、IN939、HX、C22。本文內容將基于此，對這些材料的特性及使用場合進行介紹。
??腐蝕優先環境
NiCP |IN625 |C22 |K500
為酸性、海水和酸性服務而設計，耐久性比強度更重要
EOS NiCP是一種商業純鎳合金，鎳純度最低為99.0%。其高純度確保了出色的耐腐蝕性，是化工和半導體行業的理想選擇。
EOS NickelAlloy IN625是一種耐熱、耐腐蝕的鎳基合金粉末，專門針對 LPBF系統的加工工藝進行了優化。零件具有高拉伸強度、蠕變強度和斷裂強度，并且耐熱、耐腐蝕。
EOS NickelAlloy C22是一種具有高耐腐蝕性的鎳鉻鉬合金。材料具有高度耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂特性，能夠用于化學加工組件和食品加工領域
EOS NickelAlloy K500打印件具有良好的機械強度，即使在高溫下也能保持，因此非常適合需要高性能和耐用性的應用。零件在惡劣的環境（如海洋環境和化工廠）中表現出色，可抵御海水、氫氟酸和硫酸的腐蝕。
?? 性能平衡，3D打印應用主力
IN718 |IN718 API
高強度+耐疲勞，最高可達~650°C
航空航天+石油與天然氣認證可用
EOS NickelAlloy IN718在高達700°C的溫度下，部件具有良好的拉伸強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度，因此非常適合許多高溫應用，如燃氣輪機部件、儀器儀表部件、電力和加工工業部件等。
?? 中高溫使用（700–950°C）
HAYNES? 282?
燃燒室、過渡管道、熱系統
強抗氧化性且制造性更佳
該材料是一種沉淀強化鎳基超級合金，具有獨特的高溫強度、熱穩定性和可制造性。該合金專為高溫結構應用而開發，可用于航空航天和火箭發動機部件、渦輪機械和燃氣輪機部件以及能源工業組件。
?? 極端溫度使用（>1000°C）
IN738 |IN939 |247
渦輪葉片，熱截面部件
蠕變抗性定義生命周期的領域
EOS NickelAlloy IN738是一種高強度鎳基超級合金，具有優異的高溫強度、抗蠕變性和氧化性，適用于高應力和高溫應用，如燃氣輪機部件、火箭發動機渦輪泵以及船用和車用渦輪增壓器等。
EOS NickelAlloy IN939打印零件在高達850°C的溫度下具有很高的拉伸強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度，并具有優異的耐腐蝕性和抗氧化性。零件在制造和熱處理狀態下均無裂紋，并具有抗應變時效開裂的能力。該材料需要進行短期的熱處理，但不需要熱等靜壓處理。
EOS NickelAlloy 247具有高強度和高溫耐久性，但該材料的加工較為困難，EOS采用光束整形技術解決了這一挑戰。
采用3D打印技術制造高溫合金零部件，同樣能夠充分利用該技術的制造優勢，如集成復雜內部冷卻流道、減少零件數量和組裝，在不犧牲強度的前提下優化重量，同時還支持關鍵組件的快速迭代。
當前，主要的應用3D打印材料包括鐵基合金、鈦合金、高溫合金、鋁合金和銅合金。高溫合金的用量雖不及其他幾類，但仍是多個行業特定應用的領域的必備選擇。
注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。
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