山東
關鍵詞：盤根密封位、多圓盤軸密封位、多圓盤濃縮機維修、漢瑞博材料
某紙業公司 10 號機 DPL256 多圓盤濃縮機出現嚴重漏漿問題，拆機排查后發現，設備盤根密封位磨損嚴重，形成深度達 3-10mm 的溝槽狀損傷，局部甚至出現穿透破損。企業嘗試采用補焊方式修補盤根密封位穿孔部位，意圖延長設備使用壽命，不料反而加劇破損面損傷；后續咨詢堆焊、電刷鍍等傳統修復工藝，均無法滿足該深度磨損的修復精度與強度要求，嚴重制約設備快速復產。
面對這一維修難題，企業最終選用漢瑞博超聚物碳復合自潤滑材料進行在線修復，高效解決盤根密封位磨損隱患。
漢瑞博HB1223超聚物碳復合自潤滑材料具備自潤滑性和一定的機械強度，滿足兩個部件相互摩擦的狀態下使用，對磨損部位進行修復。這一特點是目前市面上大部分高分子材料所不具備的特性。并且施工中還有以下幾種優勢：
(1)可現場在線施工、無需拆解大型部件，大幅縮短停機檢修時長，助力企業快速開機恢復生產；
(2)常溫冷修復工藝無熱應力、不損傷主軸基材，徹底規避補焊帶來的變形、開裂、二次破損問題；
(3)材料自帶超強耐磨、抗腐蝕、自潤滑特性，修復后可完美適配多圓盤濃縮機重載運行工況，有效抵抗紙漿沖刷、密封摩擦損耗，從根源杜絕再次磨損漏漿；
(4)同時修復成本遠低于換軸、返廠維修，大幅降低企業設備運維成本，延長主軸使用壽命。
相較于傳統換軸、返廠大修動輒數萬至十幾萬的配件采購、拆裝運輸、停機減產損失，采用漢瑞博超聚物碳復合自潤滑材料在線修復，可直接節省 70% 以上維修費用，大幅減少停機停產造成的產能損耗與人工成本。
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