山西
整潔的廠房、干凈的路面、清新的環境……尖山鐵礦過濾作業區位于太鋼集團太原總部，是尖山鐵礦的最后一道生產工序，也是礦山對接本部的重要“窗口”單位。這個僅有62名職工的作業區，曾因環境臟亂、跑冒滴漏頻發、作業條件艱苦，與本部優美的廠區風貌形成鮮明反差。如今，這里已煥然一新，先后獲得中國質量協會“五星級現場”，太鋼集團“一級標準化作業區”、雙基管理“五星級作業區”、首批“最美皮帶通廊”，礦山事業部“金牌作業區”等多項榮譽，實現了從“一身礦粉”到“全球標桿”的華麗蝶變。
守牢底線是尖山鐵礦過濾作業區的重要秘訣。針對檢維修誤進入、誤操作風險，青年職工張杰研發了公司首例人臉識別上鎖解鎖裝置，設備啟停需當班人員刷臉授權，搭配固定式警戒帶等防護設施，全方位筑牢檢修安全屏障。作業區堅持開展安全生產事故案例警示教育和安全“三講”活動，建立電子安全工作平臺系統，提升人員行為跟蹤、隱患排查等區域安全管理效率。
作業區堅持高端化、智能化、綠色化、高效化發展方向，將算賬經營理念貫穿始終。通過優化生產閉環流程，實現散落精礦粉顆粒歸倉；依托極致設備運維，4臺進口美卓壓濾機運行效率突破設計峰值，位居全球同類型設備首位，團隊編制的《壓濾機故障判斷、處置手冊》被原廠納入全球培訓教材。圍繞降本痛點，生產班班長宋如剛帶領班組扎根現場摸索總結，梳理形成《壓濾機異常濾布查找流程》，實現設備異常快速預判、精準處置，徹底杜絕濾布故障停機問題。通過標準化管控、精細化操作，濾布消耗從25塊/萬噸降至18塊/萬噸，年節約生產成本31萬元。喂料泵定修周期內過礦量由75萬噸提高到328萬噸，延長檢修周期同時降低作業頻次。自制濾布更換吊架獲發明專利，作業人員由10人減為4人，時間由8小時縮短到3小時。此外，水泵上安裝自動加脂器、測溫紙和風車，降低勞動強度，提升人事效率。
作業區通過機制驅動，促進全員創新持續涌現。圍繞標準化作業、安全生產、提質增效等開展“五小”創新、“獻一計”活動，同步搭建實訓陣地固化成果，讓全員成為雙基建設的參與者、創造者、受益者。通過履職清單、動態考評、績效聯動，壓實班組及管理人員責任。作業區還把文化理念融入管理制度和績效考核，使之成為工作的無形指引。常態化的自主改善評審機制，讓點滴創新被看見、被固化、被推廣；職工技能實訓室的搭建，讓“精益求精”的追求有了傳承的平臺。團隊編制的《壓濾機故障判斷、處置手冊》被原廠納入全球培訓教材。
文化與管理雙向賦能的核心，激活了“主人翁”這個最大變量。從“一身礦粉”的自卑到“有底氣和榮譽感”的自信，從“被動執行”到“主動改善”，尖山鐵礦過濾作業區在精益管理的土壤中生根發芽，結出了全員自主改善、主動爭先的碩果。記者 孫耀星 通訊員 邊 震
來源：太原日報
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