精益管理是服裝工廠企業“轉型突破”的重要組成部分，“轉型突破”的核心就是以觀念轉變為先導，堅持結構調整、深化改革、全員創新、精益管理“四輪驅動”。是加強企業內涵管理的一項重大舉措，是創造價值、消除浪費、應對經濟困難、求生存、謀發展的重要手段。

服裝工廠企業在開展精益管理工作時，可以從以下7個方面進行入手，進行著重的開展工作。

學習宣傳活動

在服裝工廠企業內開展宣傳活動、學習活動，通過資料宣傳和日常的學習讓員工們對精益管理產生認識。

同時還要搞好教育培訓，進行系統化知識輔導，有意識的指導員工們組成精益學習小組，形成輿論氛圍。

領導帶頭推進

領導帶頭增加緊迫感，領導帶頭講形勢、講意義、講任務，領導帶頭思考、帶頭探索實踐，各級領導齊抓共管，各級領導，各部門要按照分工各負其責，動員本單位的員工全員參與，形成強大的合力，只有動員了全礦的干部職工，才能形成精益管理的人民戰爭，才能無往而不勝。

確定目標任務，建立組織機構

各單位成立精益管理委員會、推進辦公室、宣傳小組、推廣小組、實施小組。同時各部門小組要明確任務目標，來開展相關的精益管理推進工作。

建立管理制度

1、制定“五全”管理制度。制定全面預算管理、全面對標管理、全員績效考核、全面質量管理、全面風險管理制度，并搞好與精益管理的結合。

2、制定實施方案、細則、辦法。精益管理實施方案由企業負責制定，主要包括七個方面的內容。精益管理實施細則由各分口項目推進小組負責制定。精益管理實施辦法由精益管理實施小組制定。

3、制定各種標準、規定、辦法。梳理企業內部各項管理制度，按照精益管理的要求，制定保障精益管理運行的6條標準、辦法、規定。

選擇管理方法

運用九種精益管理方法，建立九個管理改善體系。

一是運用6S管理方法，建立現場管理改善體系。

二是運用提案改善方法，建立以人為本的全員改善體系。

三是運用全員生產維護方法，建立全員生產保障體系。

四是運用標準化作業方法，建立作業效率改善體系。

五是運用自動化生產方法，建立生產工序安全質量保證體系。

六是運用準時化生產方法，建立拉動式生產改善體系。

七是運用五全管理方法，建立企業管理控制體系。

八是運用內部市場化運營方法，建立企業市場保障體系。

九是運用以人為本、持續改善的理念，建立精益文化體系。

確定實施步驟

1、準備階段：組織學習調研；制定精益管理實施方案；開展宣傳發動；建立組織機構。

2、建設階段：確定實施計劃步驟；開展自我診斷；確定改善項目；導入精益管理工具；制定管理制度；協調推進改善。

3、完善階段：深化建設，規范完善；檢查評價，持續改善；總結經驗，表彰先進。

措施要求

1、精益管理要高度重視

一是精益管理領導帶頭。二是精益管理齊抓共管。三是精益管理積極探索實踐。

2、精益管理要以人為本

一是抓精益要依靠全體干部職工。二是抓精益要改善職工的勞動環境。三是抓精益要提高職工的生活水平。

3、精益管理要試點先行

結合單位實際情況進行總體規劃，制定實施方案，分期導入，分步實施，試點先行，然后全面推廣。通過試點樹立精益標桿，引導管理理念轉變；通過生產組織方式的變化，發現問題并拉動問題解決，通過總結試點單位的經驗做法，在企業全面推開，最終實現由現場改善到管理提升。

4、精益管理建設目標要明確

公司要確定建設目標和建設工期，在前期試點單位實踐的基礎上，各單位根據公司的要求，從三季度開始思考、學習、準備，四季度開始建設，利用一年的時間基本建成精益管理型企業。

5、精益管理推進制度要健全

建立周調度、月協調推進及檢查考核制度。不斷推動內部市場化運營機制的建設和完善。及時解決推動過程中存在的問題，指導督促內部市場化的順利開展。

6、精益管理分工要明確

要明確分工、明確責任、明確時限，嚴格考核。把各項工作落實到部門，落實到區隊，落實到班組崗位。形成“領導帶頭抓，基層干部具體抓，職能部門專業抓，干部員工共同抓”的全員抓精益管理責任體系。

7、精益管理落實要到位

進一步提高對精益管理的認識程度，切實做到檢查到位、督促到位、考核到位、獎懲到位。切實做到責任落實上嚴密有效，工作指導上堅強有力，監督檢查上嚴格細致，考核獎懲上嚴肅認真，工作上落實到位。推進精益管理的深化、發展、提高。

8、精益管理要選擇適用的工具

精益管理的工具很多，所解決的問題也不一樣。各單位要按照集團公司要求，結合自己的實際，選擇適合自己精益管理工具，用少而適用的工具、簡單的操作辦法、專家的水平，扎實有效地開展精益改善，夯實管理基礎，提高管理水平，增強核心競爭力。

9、精益管理要堅持實際實效

一是抓精益要注重實效。?二是抓精益要注重現場。

10、精益管理要搞好融合

除了要形成的五全管理、全員創新管理、內部市場化運營等均為精益管理的開展打造基礎，還需要抓好與精益管理的融合。抓精益要與行之有效的管理相結合，對于許多優秀的管理經驗和企業文化，實踐證明是適用有效的，需要繼續堅持發揚，有條件融合共進。

您的企業生產效率是否低下？品質管理總是失控？

您的企業是否有出現生產計劃難以執行的現象？

您企業的流程是否合理？是否支持企業流程自動化運轉？

您企業的供應鏈是否順暢？生產周期是否適應市場和客戶需求？

您企業的薪酬結構是否合理？績效考核是否合適？激勵效果到底如何？

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