中國網(wǎng)財經(jīng)6月5日訊 當前，人工智能加速與實體經(jīng)濟深度融合，深刻改變制造業(yè)生產(chǎn)模式和經(jīng)濟形態(tài)，成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵變量。面對人工智能浪潮，制造業(yè)企業(yè)如何抓住機遇，走出適合自身的發(fā)展路徑？

　　近日，“高質(zhì)量發(fā)展民企行·智造廣東”采訪團來到東莞，走進馬可波羅控股股份有限公司(簡稱“馬可波羅”)和廣東拓斯達科技股份有限公司(簡稱“拓斯達”)，探尋制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展密碼。

　　陶瓷生產(chǎn)從“制造”邁向“智造”

　　從原料儲存、原料磨漿制粉，到陶瓷坯體壓制、窯爐燒制，再到最后的產(chǎn)品質(zhì)檢打包，智能化設(shè)備正在馬可波羅數(shù)智工廠的不同車間里有序運轉(zhuǎn)。而整個流程下來，幾乎不需要很多人來進行干預(yù)把控，只需要少量員工對部分環(huán)節(jié)進行監(jiān)控即可。

　　工廠相關(guān)負責(zé)人告訴中國網(wǎng)財經(jīng)：“過去，一條成線需要150人左右，而現(xiàn)在僅需30余人。”

　　這種轉(zhuǎn)變得益于馬可波羅積極擁抱AI，進行數(shù)智化轉(zhuǎn)型，并持續(xù)推動智能設(shè)備和技術(shù)融入生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

　　“對馬可波羅而言，AI不是一個概念風(fēng)口，而是要真正服務(wù)經(jīng)營、服務(wù)制造、服務(wù)市場的工具。”東莞市工商聯(lián)主席、馬可波羅控股董事長黃建平說，目前，馬可波羅正積極推動AI在各環(huán)節(jié)的應(yīng)用。

（圖為馬可波羅數(shù)智工廠數(shù)字化駕駛艙 馬可波羅供圖)

　　在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，車間采用全新一代智能化輥道窯，集節(jié)能減排、智能控制等先進技術(shù)，配備全生產(chǎn)線智能云控哨兵系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守自動巡窯、巡線、遠程自動控制，窯爐燒成優(yōu)等率從97.5%提升至99.8%。在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)，AI產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)替代人工肉眼分選，將漏檢、錯檢率壓降至接近零，提升了檢測效率，進一步保障了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

　　綠色發(fā)展理念貫穿生產(chǎn)全過程。除了使用節(jié)能環(huán)保技術(shù)與設(shè)備外，馬可波羅數(shù)智工廠全部使用清潔能源天然氣和可再生能源。車間頂部鋪設(shè)屋頂光伏板，利用光伏發(fā)電，可以滿足工廠50%的用電需求。

　　文化創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展提供不竭動力。在黃建平看來，文化創(chuàng)新是推動公司長期發(fā)展的重要動力。“瓷磚不僅僅是建筑材料，也承載著人的審美和文化氣質(zhì)。要讓文化真正進入研發(fā)、設(shè)計和制造體系，成為企業(yè)創(chuàng)新的一部分。”

　　2007年，馬可波羅建起行業(yè)首座建筑陶瓷博物館，并依托這一平臺，將中國傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，把古詩詞和書畫等元素通過刀筆書法融入瓷磚，推出一系列文化創(chuàng)新產(chǎn)品，實現(xiàn)建筑陶瓷藝術(shù)化、藝術(shù)陶瓷大眾化。

(圖為中國建筑陶瓷博物館展廳 馬可波羅供圖)

　　機器人從“能干活”升級為“會干活”

　　從2007年以注塑輔機起家，到2015年切入工業(yè)機器人賽道，再到2025年推出輪式人形機器人，拓斯達用不到20年的時間，完成了從傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備制造商向具身智能科技企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

　　目前，拓斯達擁有具身智能、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、注塑機及周邊設(shè)備四大核心產(chǎn)品，觸達客戶20萬家，累計服務(wù)客戶超1.5萬家，覆蓋3C、醫(yī)療、航空航天、汽車、日化等多個領(lǐng)域。

　　多年來積累的行業(yè)經(jīng)驗和大量場景，為拓斯達人形機器人的落地應(yīng)用提供了扎實的驗證基礎(chǔ)。

　　去年9月，拓斯達發(fā)布首款輪式人形機器人“小拓”，這也是國內(nèi)首臺在注塑場景落地應(yīng)用的人形機器人。

(圖為輪式人形機器人“小拓”)

　　談及為什么要做這樣一個產(chǎn)品，拓斯達具身智能業(yè)務(wù)線-矩陣智拓CMO王琪表示，拓斯達始終基于客戶在不同生產(chǎn)場景和工藝環(huán)節(jié)的多樣化需求，來提供適配的產(chǎn)品和解決方案。比如上游場景需要原料輸送，中游場景涉及成型產(chǎn)品的取放，下游場景涉及產(chǎn)品組裝、包裝等。

　　“有的作業(yè)場景空間有限、改造成本大，有的場景變化多樣，傳統(tǒng)自動化設(shè)備難以適配，無法實現(xiàn)柔性換產(chǎn)。這時候就需要用到柔性構(gòu)型的機器人產(chǎn)品，來滿足場景需求。”王琪說。

　　據(jù)他介紹，小拓采用升降式設(shè)計，身高可以根據(jù)需求在1.2米到1.8米之間動態(tài)調(diào)整。雙臂負載最大可達20kg，既能搬運重物，也能通過更換靈巧手、三指夾爪、仿生吸盤等執(zhí)行一些精細抓取的工作。此外，小拓的大腦搭載基于真實場景數(shù)據(jù)訓(xùn)練的具身智能模型，具備通過思維鏈進行復(fù)雜任務(wù)推理的能力，真正從“能干活”升級為“會干活”。

　　“目前，小拓已在注塑車間完成多輪驗證。在無人機槳葉生產(chǎn)線的驗證中，小拓通過內(nèi)置視覺系統(tǒng)可自主識別多種槳葉及其多類外觀缺陷，并完成高精度的分揀與碼放，有效保障了分揀過程的一致性與產(chǎn)品良率，為高柔性、小批量的智能制造場景提供了可靠的技術(shù)路徑。”王琪說。

　　今年1月，拓斯達推出四足機器人“星仔”，它能夠在不同應(yīng)用場景中執(zhí)行多項任務(wù)，比如進行自主巡檢、森林消防作業(yè)等，公司具身智能產(chǎn)品矩陣和應(yīng)用場景進一步豐富。

(圖為四足機器人“星仔”)

　　拓斯達客戶服務(wù)中心、業(yè)務(wù)中臺總經(jīng)理張建表示，目前，拓斯達已構(gòu)建“場景+機器人+數(shù)據(jù)+AI”商業(yè)閉環(huán)，正穩(wěn)步推進從注塑單場景到工業(yè)多場景、商業(yè)全場景的拓展。

　　東莞加速向“全球智造中心”轉(zhuǎn)變

　　作為扎根東莞的制造業(yè)民營企業(yè)，馬可波羅和拓斯達的發(fā)展與東莞密不可分，它們的發(fā)展歷程，是東莞制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。

　　作為國際制造名城，東莞工業(yè)體系完備、產(chǎn)業(yè)鏈配套完善，覆蓋超八成工業(yè)行業(yè)大類，擁有4個國家級先進制造業(yè)集群，規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)量位居全國前三。

　　東莞雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ)為企業(yè)的發(fā)展提供了肥沃的“土壤”，一系列促進民營經(jīng)濟發(fā)展的政策措施密集出臺、精準發(fā)力，也助力民營企業(yè)不斷走向更廣闊的舞臺。

　　當前，全球制造業(yè)正經(jīng)歷深刻變革，東莞制造業(yè)正處于從規(guī)模化制造向智能化創(chuàng)造躍升的關(guān)鍵時期，既面臨重大機遇，也面臨轉(zhuǎn)型壓力。

　　在此背景下，東莞5月7日對外發(fā)布了《東莞市全球智造中心建設(shè)總體方案(2026—2030年)》，全面推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，全力打造具有全球影響力的智造中心。

　　從“世界工廠”到“全球智造中心”，不是換一個名字，而是一場觸及城市產(chǎn)業(yè)基因的深刻重塑。依托完備扎實的制造業(yè)體系、敢闖敢試的創(chuàng)新精神以及粵港澳大灣區(qū)協(xié)同發(fā)展的時代機遇，東莞正加速向“全球智造中心”邁進。