山東
新諾林克（上海）科技有限公司多年專注視覺篩選機，CCD光學篩選設備的研發(fā)，生產及銷售。
視覺篩選機是依托機器視覺 + AI 圖像算法的自動化精密質檢設備，也叫光學篩選機，用工業(yè)相機多角度拍攝產品，自動檢測尺寸、外觀缺陷、顏色、混料，自動分選良品與不良品，替代人工全檢，實現(xiàn) 24 小時不間斷質檢。
一、核心工作流程
- 自動上料：振動盤有序送料，零散工件逐個送入檢測工位
- 多面圖像采集：多臺高清 CCD 相機 + 專用光源，全方位拍攝工件
- AI 圖像分析：和標準模板比對，檢測尺寸偏差、劃痕、缺料、毛刺、異色、變形等缺陷
- 自動分選：通過吹氣 / 氣缸推桿剔除不良品，良品自動下料收納
- 數(shù)據(jù)存儲：實時記錄不良類型、檢測數(shù)量，可導出質檢報表追溯
視覺篩選機
二、主流兩大機型
1. 玻璃盤式篩選機（最常用）
- 適用：螺絲、螺母、鉚釘、密封圈、磁芯、小五金、精密塑膠小件
- 優(yōu)勢：透明玻璃轉盤，上下多角度成像，檢測無死角、速度快（300-1200 件 / 分鐘）、精度高
- 精度：±0.01mm，可識別微米級細微劃痕、黑點、缺牙缺陷
2. 皮帶式篩選機
- 適用：尺寸偏大、扁平件、端子、沖壓件、食品、包裝件、PCB 板材
- 優(yōu)勢：輸送平穩(wěn)，不易刮傷工件，適配長條形、易傾倒工件，可對接流水線在線檢測
三、可檢測項目
- 尺寸類：內外徑、厚度、高度、同心度、平面度、牙距、總長
- 外觀缺陷：劃痕、臟點、毛刺、缺料、崩邊、變形、裂紋、電鍍不良
- 識別類：顏色色差、字符錯印、條碼二維碼、正反混料、材質異色、裝配漏件
CCD光學篩選設備
四、核心優(yōu)勢
- 高精度：最高 ±0.01mm，解決人眼無法識別的微小瑕疵，漏檢率遠低于人工
- 高效率：單臺設備可替代 4-6 名質檢工人，24 小時連續(xù)運行，檢測速度最高 1200 件 / 分鐘
- 檢測一致性強：無視覺疲勞、無主觀誤差，良品判定標準統(tǒng)一
- 可數(shù)據(jù)化管理：自動統(tǒng)計不良率、缺陷分類，便于工藝優(yōu)化與質量追溯
- 非標可定制：可根據(jù)工件大小、檢測需求定制相機數(shù)量、上料、密封防塵結構
自動光學篩選設備
五、主要應用行業(yè)
- 緊固件五金：螺絲、螺母、彈簧、鉚釘、沖壓件、軸承小配件
- 3C 電子：連接器、端子、芯片、屏蔽罩、塑膠外殼、密封圈
- 汽車零部件：精密沖壓件、油封、剎車片小配件、注塑結構件
- 橡塑密封：O 型圈、墊片、硅膠件、塑料顆粒
- 鋰電、醫(yī)療器械、粉末冶金、陶瓷精密件
六、選型關鍵要點
- 工件尺寸、材質、是否反光、易刮傷（選玻璃盤 / 皮帶）
- 需要檢測幾個面、缺陷最小尺寸，確定相機像素（130 萬 - 6500 萬）
- 每分鐘產能要求，匹配上料、轉盤轉速
- 現(xiàn)場工況：粉塵、油污多建議選全密封機柜機型
- 是否需要對接產線、MES 數(shù)據(jù)上傳、多級分選功能
七、市場價格參考（2026）
- 桌面小型檢測機（單相機、簡易件）：1.5 萬 - 5 萬元
- 標準 4-6 相機玻璃盤通用機型：6 萬 - 15 萬元
- 多相機高速 AI 深度學習款、大型流水線皮帶機型：15 萬 - 40 萬元
- 定制防爆、防塵、多工位專用設備：根據(jù)方案報價
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