四川
4月15日，勘探生產管理平臺2.0界面上，PT1井的實時鉆井進度、鉆具參數、井位坐標等數據同步跳動，無需切換多個系統即可實現全域數據可視化查詢與分析。這是中國石油西南油氣田公司以“新底座、新動能、新場景”賦能油氣生產的真實場景。
時間拉回“十四五”初期，西南油氣田的數字化建設還處于“煙囪式”狀態，勘探、開發、生產等業務系統架構各異，數據像散落在不同抽屜的文件。跨部門調取一組數據耗時長，地面工程移交的數據準確率不足，生產部門因數據缺項、錯誤返工，鉆井進度、設備狀態等信息無法實時共享，調度決策長期依賴人工經驗。“那時候最頭疼的就是‘數據孤島’，明明手里握著海量信息，卻沒法擰成一股繩支撐業務。”數智分公司副總工程師曹洋的感慨，道出了轉型前的普遍痛點。
一場破局之戰就此打響。西南油氣田以構建統一數智底座為核心抓手，完成夢想云平臺建設投用，為油氣田各業務系統提供容器化開發運行資源，打破以往多系統架構各異、開發標準不一的壁壘。通過統一軟件開發技術架構，形成標準化開發框架，統籌搭建起覆蓋勘探、開發、生產、經營等8大領域、20項一級專業的全域數字化業務體系。如今，夢想云環境支持100余套軟件系統，實現核心業務場景的全面貫通，推動業務全鏈條數據順暢流轉、高效協同。
與此同時，西南區域數據湖的建設也同步落地。針對海量數據的存儲、處理與安全需求，采用“X86+ARM+異構數據庫+IPV6雙棧”的混合架構，讓數據湖的處理能力提升30%。目前，已初步形成“標準統一化、采集規范化、數據資產化、服務自助化”的格局。“曾經，我統計一口井的全生命周期數據，跑了好幾個部門，翻幾十份紙質檔案，耗時整整3天。現在依托數據湖，輸入井號不到10秒就能獲取全部數據。”公司氣田開發管理部方圓指著屏幕上的可視化報表說道。
底座筑牢后，數據治理成為關鍵一環。針對地面工程數據移交中“管線長度與坐標不符”等頑疾，公司立足全鏈條業務數據統籌管理，推進核心領域數據資源一體化治理與標準體系建設。通過在地面工程智能管理平臺中配置數據質控工具，每一條數據都要經過格式校驗、邏輯比對、完整性核查三重關卡。“現在移交的數據準確率達到98%，不用再對著紙質圖紙反復核對，直接導入系統就能用。”數智分公司勘探與生產數據中心副主任秦超介紹，目前已梳理業務對象1409個，數據資源4730個，數據項近90000個，形成統一的資產目錄，讓數據家底一目了然。
數據活起來了，更要用到刀刃上。西南油氣田聚焦勘探開發痛點，打造了一系列實戰化應用場景：勘探生產管理平臺2.0覆蓋礦權管理、勘探規劃等五大主線，實現井位動態跟蹤、鉆井進度實時監控及礦權到期智能預警；生產運行平臺2.0打通跨系統數據壁壘，支撐致密氣“快建快投”，多口補充井平均測試日產量獲突破，80%氣井穩產周期達2年；開發生產管理平臺2.0聯動柱塞工藝狀態與日產氣量數據，通過“數據+算法”的方式實現措施管控效率提升了80%，為老井穩產注入新動能。
從打破數據孤島到構建數智底座，從規范數據治理到賦能生產一線，西南油氣田以數字化轉型為引擎，一步步打通業務堵點、激活數據價值。如今，統一高效的數智基礎設施日趨穩固，流動的數據正持續為油氣勘探開發、生產經營和科學決策注入強勁動力。（數智分公司：安心）
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
