廣東
超聲波壁厚測厚儀檢測時需平行或同軸聲速設置界面
超聲波壁厚測厚儀使用方便，能實現無損測量，在金屬測量工序中起到很重要的作用，但是有的用戶在使用過程中操作不當，或是測量物本身因素，經常造成示值誤差不準確。本文就使用經常遇到的8個問題和解決方法展開介紹：
超聲波壁厚測量的使用問題及解決方法
1.測試物的表面粗糙度過大
表面粗糙度過大的情況會造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號，導致儀器沒有讀數。因此，我們在測試前要盡量降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，使之露出金屬光澤。測試前應該要把被測物表面的一切塵土、污垢、油污等徹底清除，保持清潔干凈。
2.被測物有大量腐蝕
超聲波壁厚測厚儀在管道材料中的使用十分廣泛，而管道材料很容易出現銹蝕情況，尤其是背面、內部等不容觀察的位置。沉積物和腐蝕坑等對測量影響大，可能會造成聲波衰減，讀數無規則變化，甚至沒有讀數的情況，可通過砂、磨、挫等方法，對腐蝕部分進行清除處理，除此之外，對材料也要定期維護。
3.曲面測試物半徑太小
由于儀器常用的探頭表面層為平面，與曲面接觸一般是點接觸或線接觸。當被測物的曲面半徑太小，尤其是小徑管測厚時，耦合不好會導致聲強透射率低，造成無法讀數的情況。這種情況可選用小管徑專用的探頭，確保被測物能覆蓋探頭表面，能較準確的檢測管道等曲面材料。
4.測試物的檢測表面與底面不平行
根據超聲波脈沖反射原理，被測材料的另一外表必需與被測面平行或同軸，檢測面與底面不平行的情況，會導致聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號，導致測量誤差或無讀數的后果。在選擇被測物或選定測試點時，需要留意測試物的檢測面與底面是否處于平行或同軸。
5.復合材料無法使用
超聲波在多層材料、復合（非均質）材料等測試物中，不能透過沒有經過耦合的空間，且不能在復合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備，測厚時要特別注意，超聲波壁厚測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。在進行測量前，需要對測試量進行甄選。
6.聲速選擇錯誤
聲速是超聲波測厚儀器檢測材料的關鍵屬性，當以一種材料校準儀器后，又去檢測另一種材料時，很有可能會產生錯誤的結果。因此，使用儀器測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
7.溫度影響
一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。因此在高溫情況下，應選用高溫專用探頭。雙晶探頭在非極端溫度條件下都能正常使用。
8.耦合劑影響
耦合劑是用于排除探頭和被測物體相互間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件以達到檢測目的。如果未使用耦合劑、選用種類或用法不當，都可能引起誤差，無法測量。因此，根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以用低粘度的耦合劑；當應用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用黏度高的耦合劑；高溫產品工件應選擇高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。
以上就是超聲波壁厚測厚儀使用過程中，經常會遇到的一些問題及解決方法，希望能幫助大家解決儀器的使用問題。
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