近日,理士國際技術有限公司(簡稱“理士國際”)位于馬來西亞吉隆坡的蓄電池生產基地傳來喜訊:由四川高達科技有限公司(簡稱“高達科技”)為其電池隔板生產線提供的在線QCS質量控制系統已成功投用。該系統的成功運行,標志著高達科技先進的在線質量控制技術與理士國際高性能電池材料研發及設備制造能力深度融合,為理士國際在新能源電池產業鏈中提升產品穩定性與一致性、強化本地市場競爭力提供了堅實保障。
(理士國際馬來西亞吉隆坡電池基地產線)
(融合伊斯蘭元素、體現馬來西亞在經濟和科技成就的標志性建筑—石油“雙子塔”)
理士國際成立于1999年,是一家專業從事全系列蓄電池研發、制造與銷售的國際化高新技術企業。公司擁有全球化的研發實驗室、遍布國內外的制造基地與銷售網絡,并于香港主板上市(股票代碼:00842.HK),長期參與行業標準制定,獲有多項專利技術。
(理士國際的馬來西亞吉隆坡電池基地工廠)
高達科技是一家依托深厚的計算機應用研究所技術背景的國家級高新技術企業,擁有“企業技術研發中心”、“專精特新”稱號及40余項專利專著。三十余年來,公司始終堅持以客戶為中心,專注于工業自動化設備控制系統及軍民融合領域的技術研發與應用。其在傳感器QCS在線質量檢測控制系統方面具備獨特技術優勢,產品已廣泛應用于造紙、石油、化工、水泥、煙草、冶金、環保、智慧城市及軍工等領域,在國內外擁有數千個成功案例,并與40多個國家和地區建立了業務合作。
(高達科技堅持以客戶為中心的理念)
本次合作聚焦于電池關鍵組件——隔板的生產質量控制。隔板的厚度均勻性、孔隙率及機械強度等指標直接影響電池的性能與安全。傳統人工檢測方式效率低、誤差大、數據滯后,難以滿足現代生產對實時性與精準度的要求。
針對理士國際生產線的實際需求,高達科技迅速組建專項團隊,結合自身傳感器技術積累,為客戶量身定制了一套完整的質量檢測與控制解決方案。團隊從產品規劃、路徑驗證、圖紙設計、參數優化到物料采購與加工實施,全程緊密配合,最終通過持續研發與調試,成功實現了理士國際對隔板生產工藝與技術標準的要求。
((左)研發技術人員在傳感器老化試驗平臺進行試驗;(右)研發人員進行調試)
(通過高達工程師的現場調試,理士國際電池隔板生產線的厚度公差已實現在線實時監測與精準控制)
該QCS控制系統的成功應用,不僅有效解決了理士國際在生產過程中的質量管控痛點,提升了產品一致性與穩定性,還降低了人工勞動強度與生產成本,實現了雙方共贏,并受到行業與媒體的廣泛關注。
(媒體采訪高達企業發言人(右二))
隨著綠色能源市場的快速發展,新能源電池正向高能量密度、長壽命方向演進,對電池隔板的質量要求也日趨嚴格,質量管控已成為企業核心競爭壁壘。目前,高達科技與理士國際的合作正進一步深化與拓展。
在近期舉辦的2025年CBI全球電池創新峰會上,高達科技被理士國際認定為核心供應商。雙方堅信,通過QCS系統與馬來西亞生產基地的深度融合,不僅能為電池隔板生產樹立新的質量標桿,也將為全球新能源產業鏈的智能化升級提供可靠的“中國方案”。未來,雙方將繼續攜手推進技術創新與質量變革,共同邁向“零缺陷”制造與全球市場共贏的新時代。
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