一、高壓側 熔斷 器熔體熔斷
首先應根據變壓器高壓側熔斷器熔體熔斷情況來判斷是一相、兩相還是三相熔斷。如果一相熔體熔斷,對于單相變壓器,會造成全部用戶斷電;對于三相變壓器Dy接線,會使低壓側兩相電壓降低一半,一相正常;對于三相變壓器Yy接線,會造成低壓一相斷電。如果兩相熔體熔斷,對于各種接線方式的變壓器都會造成全部停電。
1、熔體一相熔斷又無明顯弧光燒傷痕跡,可能是熔體太小、質量不好、機械強度較差或安裝方法不當所造成,應更換合適的熔體,將變壓器重新投入運行,如果聲音沒有異常即可正常運行。
2、熔體一相或兩相熔斷,并伴著低壓側熔體熔斷,一般是因低壓側短路,電流過大而引起高壓側熔體熔斷。應將低壓側熔斷器全部取下,使變壓器低壓側開路,換上合適的高壓側熔體后將變壓器送電。如果沒有異常,說明變壓器本身無故障,然后排除低壓側的故障,最后再將變壓器重新投入運行。
3、熔體兩相或三相熔斷,燒傷明顯,如有條件可進行全電壓空載或變比試驗。若聲音正常,三相空載電流或變比基本平衡,可判斷變壓器本身無故障,應進一步檢查高壓側接線柱以外是否存在故障。
4、熔體熔斷時,應檢查高壓側熔斷器和防雷間隙有無短路或接地,如果外部無異常現象,應認真檢查變壓器有無冒煙或漏油,溫度是否正常。
5、用兆歐表測量高、低壓側之間及高、低壓側對地的絕緣電阻。如果變壓器的匝間絕緣電阻未發現缺陷,應用電橋測量繞組的直流電阻來進一步判斷,找出故障并予以排除。
6、變壓器內部繞組的層間或匝間短路有時也會引起高壓側熔斷器熔體熔斷,應全面進行檢查,排除故障后,更換與原來相同的熔體,才能將變壓器投入運行。
二、低壓側熔斷器熔體熔斷
1、熔斷器熔體誤熔斷,熔體熔斷在壓接處或其他部位,通常無嚴重燒傷痕跡。主要是熔體截面過小、安裝時熔體就有傷痕、熔斷器絕緣托未固定、熔體壓接不緊密、熔體運行時間太長而產生銅鋁氧化膜使接觸電阻增大。一般應更換合適的熔體就可以恢復正常運行。
2、熔斷器熔體過載熔斷,一般是在熔體中間部位熔斷,很少出現電弧燒傷痕跡,應找出過載原因,防止過載。
3、熔斷器熔體短路熔斷。如果熔體嚴重燒傷,熔斷器絕緣托上殘留電弧燒傷痕跡,主要是低壓側線路的零線與相線或相線之間發生短路故障,應檢查由變壓器供電的低壓側線路和設備,找出短路處并排除故障。對于較長的低壓側線路末端短路,因為阻抗大,短路電流較小,可能熔體燒傷不太嚴重。
4、排除故障后,變壓器重新投入運行,即使聲音、外觀正常,也應測量二次電流,若明顯超過額定值,應將變壓器停止運行,繼續找出其他原因并進行排除后再投入運行。
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