協同高科是專注于連續纖維、金屬、陶瓷三大材料的綜合3D打印解決方案提供商。2026年TCT亞洲展，協同高科發布了多款新設備，并首次展出了30余個高端應用案例。

該公司特別指出，基于與眾遠新材料達成的合作，協同高科已補齊金屬材料自主研發與量產能力，正式完成連續纖維+金屬+陶瓷三大材料體系全覆蓋，已實現從材料研發、設備制造、軟件工藝 、應用落地到行業解決方案的完整全產業鏈布局。

三款新裝備

覆蓋多場景量產需求

??金屬3D打印設備XT-S400P

XT-S400P是協同高科在本屆展會發布的新款金屬3D打印機， 打印尺寸425*350*400mm，可選配4/6/8臺500w激光，面向的是中大尺寸金屬零件批量化生產。

設備的最高預熱溫度為200℃，因此具有更多的材料及工藝可調性；值得一提的是，它還采用了創新風場設計，打印幅面風速均勻一致，打印過程的視頻也證實，確實未出現明顯的黑焰、飛濺等現象，這對于減少打印缺陷、提升零件成形一致性與表面質量具有重要幫助。

協同高科指出，該設備還具備故障分級診斷、過程數據溯源、鋪粉檢測、視頻監控等功能，能夠實現生產過程全程監控與數據追溯；另外設備的占地空間僅 2.64㎡，兼顧了性能與成本，讓用戶能夠用得起、放得下、打得好。

?? 連續纖維高溫工業級設備：YJ-F600

YJ-F600專門為高溫高性能材料的大尺寸制造而設計，打印尺寸為600×450×500mm，最高擠出溫度≥500℃、成型室溫度≥200℃，可穩定打印PEEK/PEI/PA等高性能工程塑料，滿足高端材料成型需求。

該設備具備多材料兼容性，能夠打印PLA/PA/PEI/PEEK等樹脂，以及1K/2K/3K碳纖維、玄武巖纖維、玻璃纖維等，能夠實現輕質高強結構件成型。設備的雙噴嘴能自動切換，能夠靈活實現樹脂與連續纖維復合打印，兼顧效率與性能。

此外，該設備還具備高精度、可重復制造能力，長時間生產穩定性高，能夠滿足航空航天、汽車、醫療等對輕量化、高強度有嚴苛要求的高端制造場景需求。

??連續纖維預浸絲設備：YJ-MAT 400

YJ-MAT 400是協同高科首次展出的高性能材料制造設備，該公司已實現材料制備技術的全面可控。打印的好壞，原料很關鍵。

協同高科指出，YJ-MAT 400以高精度、高穩定、高智能為核心，浸漬均勻一致，樹脂分布均衡，保障復合材料力學性能穩定；纖維表面光潔順滑，無毛刺、無刮絲，提升后續成型品質。設備還搭載了線徑實時檢測系統、全流程閉環張力控制、智能異常報警等技術，從源頭上提升了材料的一致性。

除上述三款新裝備外，協同高科還以模型形式集中展出12款全系列標準設備，覆蓋多材料、多尺寸、多工藝。

金屬3D打印設備的成型尺寸覆蓋400–1100mm，其中400尺寸機型可支持8激光選配，大幅提升量產效率，適配中小尺寸金屬件批量生產需求；連續纖維3D打印設備成型尺寸覆蓋260–1000mm，涵蓋低溫/高溫、平面/曲面，可滿足不同材質、不同結構的連續纖維件打印需求；陶瓷設備成型尺寸為100–300mm，適配高精度、小尺寸陶瓷結構件，兼顧穩定性與量產性。這些全系列標準機可滿足各行業多場景、多批量、量產級打印需求。

超30個應用案例集中展示

協同高科指出，其金屬、連續纖維及陶瓷3D打印解決方案已批量應用于航空航天、汽車電子、石油化工、具身智能、低空經濟等核心領域。在展會現場，30多個打印件首次亮相，展示了在多領域的應用。

航空航天：面向商業航天、衛星、火箭等，提供關鍵結構件、功能件的增材制造量產方案，服務多家頭部航天單位；

汽車電子：聚焦新能源汽車輕量化、熱管理、結構集成等需求，實現小批量、快速交付；

石油化工：針對耐高溫、耐腐蝕、復雜流道等嚴苛工況，提供高可靠性打印方案；

具身智能 & 低空經濟：為人形機器人、無人機、低空裝備提供輕量化、一體化、高性能增材制造解決方案。

銅合金3D打印解決方案

2025年12月，協同高科與眾遠新材料達成戰略合作并成立合資公司，各自發揮雙方優勢，開展應用場景探索，避免研發與實際應用脫節。

展會現場，協同高科展示了采用其XT-S400、XT-S400P以及眾遠CuCrZr開發的銅合金3D打印解決方案，并指出，這種設備+材料+工藝一體化方案，實現了銅合金高致密度、高導熱/導電銅合金零件穩定打印，能夠為新能源、電子散熱、通信等領域提供一站式落地支持。

在當前商業航天、具身智能、低空飛行全力發展的當下，這些領域對高強度、輕量化的需求比過去十年都更為迫切。

金屬3D打印仍然是在這些高端領域發揮作用的主流增材制造技術，協同高科正在加速迭代，并與產業鏈伙伴加強合作，已取得階段性成果。連續纖維3D打印則是其從起步就深耕的固有優勢領域，在行業對輕量化的追求逼近極限時，連續纖維復材3D打印的優勢及需求將進一步增強。

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